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免噴膠膜設(shè)備(無膠覆膜機)

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粘珍珠棉用什么膠水

粘珍珠棉用熱熔膠較好。

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,常溫呈固體狀態(tài),加熱融化后能快速粘接。 成本低廉 熱熔膠沒有溶劑消耗,避免了因溶劑的存在,而使被粘物變形!錯位和收縮等弊病,有助于降低成本!提高產(chǎn)品質(zhì)量"然而,熱熔膠也存在一些缺點"主要是耐熱性和粘接強度較低,不適宜作為結(jié)構(gòu)膠粘劑使用"由于熱熔膠熔體粘度一般較高,對被粘材料的浸潤性較差,通常需要加壓粘合,以此提高粘接強度;另外,熱熔膠在使用時需要專用設(shè)備,如涂膠機熱熔槍等,因此在某種程度上限制了它的應(yīng)用范圍.熱熔膠在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。

無紡布與PE薄膜復(fù)合的幾種方式

隨著無紡布初加工的工藝成熟,越來越多的企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向無紡布的深加工,以盡可能使產(chǎn)品的附加值及企業(yè)的利潤得以提升。 在國內(nèi), 熱熔膠涂布設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域也因此不斷得到拓展,醫(yī)療、衛(wèi)生材料生產(chǎn)部門是這類設(shè)備使用最廣的行業(yè),汽車工業(yè)在中國的快速發(fā)展也拉動了零配件生產(chǎn)商對熱熔膠涂布設(shè)備的需求,有關(guān)資料顯示,國內(nèi)土工布行業(yè)不久前也引進了迄今為止的第一條熱熔膠生產(chǎn)線。作為一種成熟而又不斷發(fā)展中的工藝,熱熔膠涂布技術(shù)在無紡布深加工行業(yè)的前景會越來越好。 用即棄醫(yī)療用品(如手術(shù)衣、手術(shù)被單、洞巾、手套、鞋、帽等)、工業(yè)防護類產(chǎn)品、個人護理用品主要以無紡布復(fù)合薄膜產(chǎn)品為主,這幾個行業(yè)對于產(chǎn)品的要求幾乎是相同的,即防水性、透氣性及舒適性。 本文將在分析比較目前醫(yī)療、衛(wèi)生材料復(fù)合的幾種主要工藝特點的基礎(chǔ)上,介紹一種新型的無紡布與薄膜復(fù)合技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)◆淋膜:此種技術(shù)是國內(nèi)企業(yè)最多使用的一種方法,特點:工藝簡單、成熟、且生產(chǎn)速度較快(約100m/min)。缺點:不可做有透氣要求產(chǎn)品;手感硬、舒適性差;對無紡布的要求較高??酥氐停?8gsm以下)及涂布量低的無紡布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝容易產(chǎn)生漏點。 ◆熱軋:是二步法制造復(fù)合無紡布的標準工藝,國內(nèi)部份企業(yè)使用此工藝進行膜、布的復(fù)合制造。特點:可以采用現(xiàn)成的設(shè)備及工藝。缺點:薄膜的成份為PE,而無紡布的成份為丙綸,兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧;熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產(chǎn)速度導(dǎo)致產(chǎn)品的復(fù)合強度均一性較差;熱軋花輥的加工精度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個因素;熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高(在30-40%之間);生產(chǎn)速度較慢。 ◆布粉復(fù)合:在無紡布或薄膜上均勻灑布熱熔膠粉體,再通過熱力進行復(fù)合的一種方法。特點:熱力壓輥使用橡筋輥及光面輥對材料的損傷很小。缺點:生產(chǎn)速度較慢、生產(chǎn)效率低;熱熔膠粉的灑布均勻是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵,但熱熔膠粉的易吸濕性使均勻灑布變得相當困難,灑布量不好控制;熱熔膠粉的熔化溫度較高,透氣膜的熔化溫度較低,在復(fù)合時熱熔膠粉不能完全熔融,從而產(chǎn)生剝離強度不夠、復(fù)合膜表面平整度不好。 ◆熱熔膠透氣涂布復(fù)合:特點:生產(chǎn)速度較快、透氣膜材料的透氣損失率低(在20-30%之間)。缺點:設(shè)備投資大(一套1600mm有效寬度的熱熔膠透氣涂布復(fù)合熱熔膠系統(tǒng)成本在40萬美元以上);涂膠的克重高(以角度180о、強度3.0N/inch的復(fù)合要求為例,其用膠量達到4gsm或以上);涂布時涂布頭需要和涂布材料接觸,對收放卷設(shè)備的穩(wěn)定性、平整度要求較高;涂布工藝對材料施加的張力較大,而無紡布與薄膜則要求在張力很小的狀態(tài)下運行, 否則容易引起材料的拉伸變形,復(fù)合后產(chǎn)品起皺,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量;操作調(diào)整較為復(fù)雜:無紡布和薄膜均不能耐高溫,而熱熔膠的使用溫度基本上在150攝氏度或以上,低速運行易造成材料的燙斷,引起生產(chǎn)的停頓、廢品增加。 新型工藝的提出 為了提供一種更有效的解決方案, 美國ITW玳納特(Dynatec)公司近期推出了專利產(chǎn)品DYNAFIBER(tm)熱熔膠纖維(UFD)噴膠復(fù)合技術(shù)。 該纖維式噴膠工藝采用了高科技、高精度氣流高頻振蕩技術(shù)和疊片式噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計,使液流分配更加均勻,膠絲纖維直徑得到了很好的控制,纖維粗細一致連續(xù),消滅了由于斷絲所造成顆粒膠點的瑕疵,在一定范圍內(nèi)可控膠絲擺動頻率及擺幅,工業(yè)首創(chuàng)的內(nèi)過濾功能設(shè)計有效地消除了噴嘴堵塞問題。除此之外,該工藝還具有: 省膠:在同等復(fù)合強度下比傳統(tǒng)復(fù)合方式省膠高達40%以上; 噴膠均勻:獨特的專利設(shè)計對液流壓力、纖維膠絲的控制得到改善,復(fù)合產(chǎn)品左、右、前、后上膠量更加均勻準確,使復(fù)合無紡布保持了優(yōu)越的透氣性和柔軟性; 免維護噴嘴:獨特的墊片式噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計及過濾功能,噴嘴無需拆洗,大大降低了由于噴嘴堵塞所造成的次品產(chǎn)生,且降低了維護成本; 高硬度特種不銹鋼設(shè)計:大大提高了使用壽命及保養(yǎng)周期; 非接觸噴膠:消除了傳統(tǒng)涂布中對設(shè)備及材料平整度、張力、耐熱性、生產(chǎn)速度等對復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并使透氣膜的透氣損失率降至最低; 安裝調(diào)整簡便:操作簡單,無需調(diào)整每個噴頭,用氣量極低; 噴膠寬度:4mm-7000mm均可; 生產(chǎn)線復(fù)合速度:最高達900m/min; 熱熔膠纖維絲粗細可控制從2-50um。

艾麗克斯手機防水膜的效果怎么樣啊,有前景么

方法1、縮水膜

適用膜種:普通/磨砂等塑料膜、鋼化玻璃膜均可

這種貼膜的思路很簡單,避開周圍的弧面區(qū)域就好了,把膜做的只有平面區(qū)域那么大,貼起來自然是能和屏幕無縫貼合,但是缺點是實在太丑了...如果是超薄的塑料膜還好,如果你選擇了鋼化玻璃膜,那就是貼膜方法2中的這個效果,逼強迫癥的典型。不少商家給這種膜也加了個弧度,想要讓這個弧度和iPhone 6邊緣的弧度連起來,但是效果非常不明顯。當然啦,由于這種簡單粗暴的處理方式還是挺符合貼膜本身屬性的,這種膜貼上夠結(jié)實,不容易掉,除了被放棄的弧面,屏幕其他地方的保護還是足夠的。手感方面也還好,沒有特別奇怪。

方法2、全屏膜

適用膜種:鋼化玻璃膜

這種膜就有點思路廣了,它直接選擇了無視弧面屏,整張架在屏幕上,于是在弧面區(qū)域出現(xiàn)了一條縫隙(如下圖),還是丑呀,那怎么辦呢廠商這里就顯示出廣大人民群眾的智慧了,首先這種膜的材質(zhì)必須是硬質(zhì)的鋼化玻璃,這樣保證了膜不容易翹起。其次,他們依照手機的前面板做了個框,不透明了當然就沒那么容易看出縫隙啦。最后就是面對弧面屏萬能的弧形邊,從視覺上提升了膜的貼合感。但是縫就在那里,該鉆灰還鉆灰呀,于是廠商們想出了兩種解決方法:由于鋼化玻璃膜的貼屏原理是在膜上有一層硅膠涂層,粘灰的也正是這個涂層,于是讓它不鉆灰的辦法就是,在邊框部分索性不加膠避免粘灰,或者在邊框部分加厚膠填補縫隙。

先說說邊緣處不加膠的方法,這種解決方法確實能有效的減少縫隙粘灰的程度,但手機放進口袋的時候會很容易掛住縫隙直接把膜掀起來,而且邊緣處有點兒磕磕碰碰的容易出現(xiàn)小缺口,在淘寶上有不少買家反應(yīng)這個問題,看來也不是個案。

然后說說填膠的解決方法,這樣做理論上好像更科學(xué)一點,但是同樣來自大淘寶的評論證實,這種方法的貼合程度依然非常有限,一旦有一點兒縫隙,整張膜就很容易翹起,而且粘灰的程度沒有明顯的改善,縫隙處依然容易鉆灰。

方法3、全包膜

適用膜種:極軟材料膜

這種類似于包保鮮膜的方法在“江湖”上一直是最讓人無語的存在,事實上,如果不是弧面屏,這種貼膜方法恐怕早就“失傳”了。因為這種極軟膜除了能保護手機不被劃傷幾乎沒有任何優(yōu)點。它自己容易磨花、容易破損、會把屏幕變成澀屏,而且在貼的時候需要借助噴膠(有些膠在膜上,可以直接噴水)和電吹風(fēng),操作起來相對復(fù)雜,還不容易去除,因此以前的超軟膜極少見到針對哪個機器做的,都是像下圖這樣整張的(真的很像保鮮膜有沒有)。

但是對付弧面屏,這種膜倒還真的是唯一能做到全貼合的,于是,它也有模有樣的成為iPhone 6/6 Plus專用。下圖中這種膜目前國內(nèi)只有代購,并且都處于無貨狀態(tài),因此我還沒有實際測試。按國外網(wǎng)友的評測來看,需要先噴膠,然后用吹風(fēng)機將邊緣處加熱到完全貼合,實際效果有沒有比之前我用過的超軟膜進步還不好說,不過工序還是一樣的復(fù)雜。

總之,無論是哪種貼膜都會或多或少的影響2.5D玻璃弧面屏幕帶來的手感,所以想要貼膜的各位要做好這個心理預(yù)期。弧面屏幕本來就不適合貼膜,如果你真的很在意就一定要有所犧牲,今天介紹的這三種方法就分別損失了美觀、堅固和手感。

新車4S店前擋貼膜有氣泡是什么原因?

新車4S店前保險杠貼膜有氣泡,原因如下:膠片質(zhì)量問題:車膜質(zhì)量不夠。4S店里送的免費膜,質(zhì)量不一定很好,而是劣質(zhì)車膜的膜,這種膜也容易產(chǎn)生氣泡,還有一些小的汽修店,會以次充好牟利。劣質(zhì)車膜的粘合層是噴膠,正規(guī)品牌的膜基本都是壓敏膠。噴膠受暴曬、熱脹冷縮等影響。,而且時間長了容易和膜分離,形成空心泡。貼膜的技術(shù)問題:由于貼膜技師施工工藝不當或烘烤溫度控制不當,造成貼膜起泡,需要技師深度修補,技術(shù)上仍能消除貼膜上的氣泡。還有,如果貼膜的環(huán)境不干凈,沙子和灰塵會附著在車身表面,也可能會產(chǎn)生氣泡。

蒸鋁為什么發(fā)黑

鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一,由于應(yīng)用較廣,單獨介紹如下:常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料,同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素,如碳、鎂、硅、硫等,組成多種成分“合金”。

1.1鋁型材

鋁型材常見如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經(jīng)過擠出機擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063。優(yōu)點有:重量輕僅2.8,不生銹、設(shè)計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝采用陽極氧化處理,表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計最優(yōu)化來選擇,不是市場上越厚越好,應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計,它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬,其實是錯誤的看法。

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷:翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國家規(guī)定檢驗方法進行,即視距40~50CM來判別缺陷。

鋁型材在家具中用途十分廣泛:屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等,可進行千變?nèi)f化設(shè)計和運用!

鋁型材雖然優(yōu)點多,但也存在不理想的地方:

未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導(dǎo)致性能下降,縱向強度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高,相對鐵制品成本高出3~4倍左右。

1.2壓鑄鋁合金

壓鑄合金和型材加工方法相比,使用設(shè)備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分:

1、壓鑄成型

2、粗拋光去合模余料

3、細拋光

另一方面,壓鑄鋁生產(chǎn)過程,應(yīng)有模具才能制造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時,模具維修十分困難,設(shè)計出錯誤時難以減料修復(fù)。

壓鑄鋁缺點:

每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多,成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(直徑4.5mm)連接力才穩(wěn)定

適應(yīng)范圍:臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛。

(2)五金類

“五金”概念屬通俗說法,標準分類應(yīng)劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類,它在家具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。

2.1黑色金屬件

主要指鐵制品,它優(yōu)點是:耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低,壽命長。屬碳素鐵合金,它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼;它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用于椅子類產(chǎn)品;方管用于梁、托架類;鋼板主要用于臺桌的擋板、屏風(fēng)板、掛件、托臂、金屬柜、門等。

鋼鐵制品缺點:

1、易生銹

2、體積重

3、怕潮濕

解決上述缺陷方法有電鍍、噴涂、發(fā)黑發(fā)藍處理等。

五金件加工成型方法較多:折彎、沖切、鉆孔、焊接、切割、壓形??傊?,按設(shè)計要求或產(chǎn)品要求進行加工。

2.2有色金屬件

指除鐵制品外一切金屬件如:鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差,家具中采用較多有:鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。

不銹鋼制件:不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類:常稱“430”為不銹鐵,“304”為純不銹鋼,判別它們方法之一:用磁鐵測試,“430”能被磁鐵吸住,而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品,價格卻比鐵制品高出4倍之多,因此,只有高檔產(chǎn)品才使用。

銅制品:銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅,強度硬度較差,但韌性好。銅合金中應(yīng)用于家具較多為黃銅,它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高“304”不銹銅30~40%,而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高,但易斷裂、脆性較大。家具中應(yīng)用銅件主要為拉手、預(yù)埋螺絲。為了防止“生銹”,純銅一般要電鍍后才能使用,而黃銅則不需要,大面積使用于家具的制品較少。

鋅制品:純鋅制品使用較少,主要與以鋅合金或鋼鐵結(jié)合使用。如鍍鋅板、電解板等。家具中使用較少,原因為鋅制品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結(jié)構(gòu)件連接點(件)等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右,價格介于鋼鐵和鋁合金之間,多數(shù)鋅合金以壓鑄件形式生產(chǎn)家具配件。

鈦、鋯合金:此類屬較昂貴金屬,它用于家具中多數(shù)以電鍍形式出現(xiàn),用于高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右,但外觀高檔類似金銀產(chǎn)品,耐磨性十分好,不會生銹。

2.3鑄件金屬

家具五金制品中有很多采用鑄件,如拉手、門鉸等,目前市場流行各種鑄件生產(chǎn)工藝方式很多,如:精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產(chǎn)品特點:精致、造型特別等。缺點為單件成本高,不同鑄件工藝成本均不同,大致高到低,精鑄壓鑄澆鑄,模具造價高到低為:壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產(chǎn)品缺點為:生產(chǎn)周期略增,產(chǎn)品要經(jīng)2~3道工序才能做出合格配件,而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

(3)橡塑類

3.1塑膠件

家具中應(yīng)用塑料制品例子十分普遍,而材料類別也很多:ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC,不同材料適應(yīng)范圍不同。

ABS:俗名工程塑料,可用于連接件、座椅背、座板,它是塑料中能進行電鍍(水鍍)主要原料。

PP:俗名聚丙烯,用于五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點:耐磨性差、表面硬度低。

PVC:俗名聚氯乙烯,主要用于封邊件、插條件。它適應(yīng)于擠出成型,同時PVC材料屬塑料件中不燃材料,加工成型溫度穩(wěn)定性差、特別是顏色的穩(wěn)定性不好。

PU:俗名聚氨酯。主要用于扶手(發(fā)泡)配件。

POM:俗名賽鋼。主要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩(wěn)定性較差。

PA:俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點:耐磨、耐壓、高強度室內(nèi)使用壽命長,個別型號如PA66耐高溫達2200,缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。

PMMA::有機玻璃(俗稱亞加力)。塑料中有五種透明材料,而PMMA是其中一種透明度最高,工件切割時有醋酸味,加工變形容易,用開水浸泡能整形變彎。缺點:表面易劃傷,硬度偏低,彎曲時容易龜裂,價格比ABS高20%以上。

PC:俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料,表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好(即不怕陽光照射)。家具中屏風(fēng)隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點:價格成本高,比PMMA高約40%左右。

免噴膠膜設(shè)備(無膠覆膜機)-第1張圖片-贊晨新材料

3.2橡膠件

橡膠品種成型大多采用硫化工藝,其特點:柔軟度好,也可進行不同硬軟度調(diào)整,形狀可復(fù)雜,不存在脫模不了的情況。耐油、酸、堿、耐磨性均好。缺點:調(diào)色較難糙(特別深色改為淺色)硬度有一定限制,表面較粗糙,不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低,周期快,材料生產(chǎn)中可摻進磁粉,改性為磁性體,起隔音、密封作用。

家具行業(yè)采用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用于家具中屏風(fēng)隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導(dǎo)軌阻尼件等。

3.3樹脂類

樹脂類產(chǎn)品目前有一大趨勢,越來越用于家具建材,如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等制品。樹脂屬不飽和高分子化學(xué)物,原料以液體為主,與配方中固化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng)發(fā)熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多,它生產(chǎn)過程也要用模具進行澆注成型,不過模具簡單,可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應(yīng)造型多變、周期短、產(chǎn)量不多的產(chǎn)品。家具產(chǎn)品中玻璃鋼類為其中一種。

(4)玻璃制品

玻璃類產(chǎn)品依不同生產(chǎn)工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前,平板玻璃使用量較大,特別是經(jīng)過深加工后的平板玻璃,更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多,古典家具中使用各種造型較多。其特點:耐酸(除氟酸外)耐堿、耐油、防火,鋼化后可耐至300℃。

4.1平板玻璃

平板玻璃是以硅酸鹽原材料,經(jīng)1300度高溫爐溶融成液體,流經(jīng)錫水表面成型,俗稱浮化玻璃。由于原料配方、工藝參數(shù)差異,平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃制造中越薄(低于3mm以下)難度越大,而太厚(超過15mm)也難度大,因此,市場上此二者造價較高。

平板玻璃采用金剛石(即普通玻璃刀),高速水進行切割,經(jīng)切割后玻璃各邊可進行磨邊處理,如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鉆孔,磨邊價格較高。

平板玻璃表面也可進行磨砂(化學(xué)、機械兩種),絲印噴漆、烤漆、雕刻處理,不同表面處理工藝價格不一樣,大致從高到低排序:磨砂噴漆絲印烤漆雕刻。

4.2工藝加工玻璃

這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法,平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外,它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理,從而使“平面”變?yōu)椤傲Ⅲw”效果。

熱彎:指平板玻璃在500℃左右開始軟化時,用模具輕輕壓下即達到需要變形效果,熱彎工藝過程中不同工廠及設(shè)備不一致,熱彎的平板玻璃應(yīng)先進行磨邊或噴砂處理。

鋼化:指玻璃在900℃左右進行急降溫處理。其特點:玻璃破碎后沒有尖角,同時玻璃耐溫性提高到300℃不破裂,其強度也大大提高約10倍。

粘接:指采用UV膠水,經(jīng)紫外光照射固化,經(jīng)粘接后玻璃可耐200kg以上拉力,粘接材料做到玻璃玻璃,玻璃金屬,但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。

上述三種工藝加工方式成本價格由高到低:鋼化熱彎粘接。

4.3藝術(shù)加工玻璃

此處重點介紹平板玻璃藝術(shù)加工方法及效果,顧各思義“藝術(shù)”即有一定藝術(shù)效果玻璃處理。

磨砂效果:平板玻璃中采用機械磨砂,實際效果是磨砂砂粒太粗,易起手痕,而采用化學(xué)磨砂即采用含氟等藥水浸泡而成。優(yōu)點是不會產(chǎn)生手印、砂粗細膩,該工藝結(jié)合絲面即可做出各種圖案、文字。

壓花效果:壓花即采用模具中各種花紋、圖案,利用玻璃達到熱彎變形溫度,經(jīng)機壓而成。目前各種花紋圖案很多,也可自行設(shè)計制模壓花,壓花玻璃實壓質(zhì)是熱彎中的一種特列。

噴涂效果:噴涂效果有兩種,一種即是透明彩色效果,另一種是單色不透明效果。噴涂本質(zhì)為玻璃蝕劑加上彩的效果,它不會能改變玻璃表面,不涉及玻璃結(jié)構(gòu)本質(zhì)。

烤漆效果:即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力,經(jīng)噴漆玻璃應(yīng)進烘爐烤干,從而達到永久性附著效果。

烤花效果:利用透明薄膜將圖案印刷上去,并粘貼到玻璃表面,經(jīng)高溫烘烤,薄膜碳化,而圖案、文字即留于表面。

(5)海棉類

家具中使用海棉種類很多,有發(fā)泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。

5.1定型棉

此材料棉由聚氨酸材料,經(jīng)發(fā)泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉,它適合轉(zhuǎn)椅沙發(fā)座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。目前,采用為55#~60#材料密度,其彈性較符合國家相關(guān)標準。

海棉彈性硬度可調(diào)整,依產(chǎn)品不同部位不同進行調(diào)整。一般座棉較硬度高,密度較大,背棉次之,抌棉更軟。

5.2發(fā)泡棉

此材料用聚醚發(fā)泡成型,像發(fā)泡面包一樣??捎脵C械設(shè)備發(fā)泡也可人工用木板圍住發(fā)泡,經(jīng)發(fā)泡的棉好像一塊方型大面包一樣,使用切片機經(jīng)過切片工序,按不同要求切削厚度,發(fā)泡棉也可調(diào)整軟硬度。座棉一般采用25~28kg/m5,其它采用20~22kg/m3密度。

海棉的軟硬度與密度雖然有直接關(guān)系,但與不同添加劑配方也有關(guān)系,因此行業(yè)內(nèi)分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產(chǎn)品設(shè)計使用時應(yīng)視不同造型、結(jié)構(gòu)進行合理科學(xué)搭配,一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。

海棉中有一種叫防火棉材料,其實是海棉發(fā)泡前,材料配方中添加防火劑,如氯、溴使之海棉著火時能產(chǎn)生撲火濃煙,起到阻燃作用。

5.3橡膠棉

海棉中一種,它采用主料是天然乳膠原料發(fā)泡而成,它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形,但價格不菲,比發(fā)泡棉高出3~4倍。

上述三種棉價格從高到低排序:橡膠棉定型棉發(fā)泡棉

5.4再生棉

家具產(chǎn)品有一種叫“再生棉”,其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低,但彈性極差,密度不一。

(6)皮革類

皮革類在國家工業(yè)行業(yè)是一大門類,也有一套相應(yīng)標準。

6.1人造皮革

俗稱紡皮,它按厚度分,一型(0.9~1.5m/m)、二型1.5mm兩種。皮革外觀花紋很多,一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。

人造皮革本質(zhì)也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并經(jīng)過表面噴涂各種色漿。用于沙發(fā)轉(zhuǎn)椅人造皮革十分注重手感,應(yīng)平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應(yīng)≤80%,不易脫色,即顏色磨擦牢度應(yīng)達4.3級以上。

6.2天然皮革

天然皮革主要指各種動物皮經(jīng)過加工而成。目前,家具中用皮以牛皮為主,它的外觀與人造皮革有一致要求,但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻,特別是小牛皮,也有極部疤痕存在,有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮,頭層皮即為動物皮表面,彈性柔軟性好,價格較高,厚度為0.8~1.5之間;二層皮為動物皮削去表面皮之外的皮,厚度2.8~3.5不等,彈性差,但強度好,抗張力達200N/M2以上。

(七)膠水類

家具產(chǎn)品使用膠水品種較多,膠水選擇合理與適當對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,特別是耐久性質(zhì)量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。

7.1水性膠

水性膠指膠水中溶劑可用水調(diào)節(jié)濃度的膠水,它用家具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合,如:做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合,都用水性膠。其特點:價格低、環(huán)保好,但粘合固化時間4小時以上。生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)操作簡單,可用刷、擦涂等方法。

由于水性膠加工周期長,對于急單來說影響較大,另一方面人工涂布容易不均,并由此引發(fā)起泡,局部變形等質(zhì)量事故。

7.2溶劑膠

目前溶劑膠采用為無苯的溶劑制造,膠的主體為樹脂等高分子材料,它的粘性固化時間均比水性膠快,其方法也可用噴槍噴涂,故省時省力、膠水涂布均勻。

目前屏風(fēng)與屏風(fēng)布粘合、座椅、沙發(fā)海棉與布粘合等均采用噴膠方法,可以做到即噴即放置或安裝。實木產(chǎn)品中使用溶劑膠,多數(shù)為實木(如沙發(fā)腳、架)之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同,后者是讓水份蒸發(fā)過程固化,而前者則多數(shù)借空氣中“氧”的作用固化或內(nèi)部分子間因氧作用自身發(fā)熱固化。溶劑膠噴涂海棉、定型棉或不同布類時,所選型號均不同,主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項:做耐環(huán)境溫度(高、低溫)測試及耐候性測試(即紫外光老化照射)。另外,溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。

(8)布類

家具產(chǎn)品中選用布類分二大類:人造化纖布,天然紡織布等,一般人造化纖布居多。

8.1人造化纖布

人造化纖布的種類有九大類:即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實,人造化纖本質(zhì)即為上述九類高分子材料(與塑料同屬一類原材料)經(jīng)紡絲編織而成,所有化纖布質(zhì)量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量,前四個指標為重要質(zhì)量參數(shù)。

細度即為紗線粗細程度,強度指能承受的拉力;回彈率,指拉伸后回到原尺寸比率;初始模量,指拉抻長為原長10%時的拉力。

對于用家來說,即種材料適應(yīng)什么場合條件才是有用的,現(xiàn)介紹如下:

吸濕性低材料:丙綸(聚丙烯)、維綸、滌綸,用此類材料適合潮濕氣候及地區(qū)。

耐熱性好材料:滌綸、晴綸(聚丙烯晴),用此類材料適合熱帶及高溫作業(yè)環(huán)境。

耐光性好材料:晴綸、維綸、滌綸,適應(yīng)室外環(huán)境產(chǎn)品,如:沙灘椅。

抗堿性好材料:聚酰氨纖維、丙綸、氯綸(聚氯烯纖維)

抗酸性好材料:晴綸、丙綸、滌綸

不容易發(fā)霉:維輪、滌綸、聚酰氨纖維,適應(yīng)潮濕地方。

耐磨性好材料:氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚酰氨纖維

伸長率好材料:氯綸、維綸

從上述分析介紹,目前適合室內(nèi)轉(zhuǎn)椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚酰氨等,耐光性差材料絕對不能用室外、戶外,否則壽命很短。

8.2天然纖維布

天然纖維布有:棉、麻、羊毛、石棉纖維,而適合家具中使用也只有棉、麻兩大類,天然纖維布的特點是環(huán)保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐堿性好但麻耐酸性差,而毛的耐光性也不好。因此,依上述特點選配材料設(shè)計十分關(guān)鍵.天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。

(九)外觀裝飾覆膜類

家具產(chǎn)品中板材、木材由于外觀設(shè)計要求不同,應(yīng)進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風(fēng)產(chǎn)品:現(xiàn)將各類貼覆新產(chǎn)品介紹如下:

9.1波音軟件

此材料實質(zhì)是PVC塑料吹膜成型,通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數(shù)采用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經(jīng)過模壓工藝成型,另外,它同時涂布不干膠膠水。其特點是成本低,使用方便,缺點是材料成型中因溫度變化原因,導(dǎo)致調(diào)色困難,每批次都有差異。由于PVC屬阻燃材料,故波音軟片貼合后也起到表面阻燃作用,適應(yīng)于建材產(chǎn)品。缺點是因涂布膠水時個別油跡膠水脫膠,粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此,波音軟片工廠生產(chǎn)環(huán)境決定產(chǎn)品質(zhì)量。

9.2裝飾膜

裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片,此兩種均屬高分子材料,不易燃,故粘貼后板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合,一般有專門工廠設(shè)備加工,防火板背面涂膠、素板涂膠家具廠用冷壓機冷壓8小時后則能應(yīng)用于家具上。

9.3木皮貼覆

木皮材質(zhì)分很多,常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm,但對質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品,由于貼覆后還要進行表面砂光工作,故0.3mm木皮容易破裂,因而高質(zhì)量產(chǎn)品一般按0.5~0.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠,也有溶劑膠,大面積則用水性膠,局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種,其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達3~4倍,大概木皮價格依高到低排列如下:胡桃木楓木/櫸木橡木楸木雜木。木皮因產(chǎn)地不同其表面肌理、木紋節(jié)點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋,目前使用較多。木皮屬天然的多,但也有人造木皮:科技木。其木皮特點紋路清晰,且排列有序,沒有木眼加死節(jié)。木皮由于樹種、年輪不同,單片木皮寬度也有大小之分,因此木皮加工生產(chǎn)時應(yīng)進行拼花或拼紋,紋路拼接后近似天然紋路。木皮拼接采用像縫衣服一樣的“線”進行車縫,此“線”實際為一種加熱融化為膠水“膠”叫熱熔膠,學(xué)名叫EVA膠,也是一種熱塑性塑料。

(十)人造板材類

人造板材品種很多:有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板(石膏板、硅酸鈣)、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規(guī)格:1220*2440(4’*6’尺)、1525*2440(6*8’尺)、1850*2440、1850*2880。

10.1膠合夾板

膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成,一般壓合時采用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上,10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類,即耐氣候、耐潮膠合板為I類,耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類,不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大,應(yīng)依不同用途選配。

尺寸規(guī)格有:915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為:3、3.5~20不等。

10.2細木工板

細木工是由芯板拼接而成,兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規(guī)格如下:915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為5~30為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔柜類產(chǎn)品,加工工藝與傳統(tǒng)實木差不多。

10.3蜂窩板

蜂窩板又能稱蜂巢紙,它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀,并可伸縮拉伸產(chǎn)品共分A、B、C三級。它的優(yōu)點是:重量輕,不易變形,但它要和中纖板或刨花板結(jié)合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度臺面。或易潮變形的門芯。但生產(chǎn)時要冷或熱壓加工,因而生產(chǎn)效率較低。

10.4纖維板

纖維板由木材經(jīng)過纖維分離后熱壓復(fù)合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板,比重約0.8左右。它的優(yōu)點為表面較光滑,容易粘貼波音軟片,噴膠粘布,不容易吸潮變形,缺點是有效鉆孔次數(shù)不及刨花板,價格也比刨花板高5~10%。

10.5阻燃板

阻燃板主要以工業(yè)氧化鎂原材料組成,其粘合劑為樹脂材料,因此成本低,阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板,中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主,也有不燃阻燃性,但吸潮性差,局部又容易膨脹,鉆孔打釘也不行。另一類為硅酸板,它同樣也有阻燃特性,但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍,握釘力不行,對承重結(jié)構(gòu)件要求強度高,成本也增高。

10.6鋁塑板、美案板

此類板材屬復(fù)合型材料,鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面,另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理,二種分別在成本上,功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別,它除具有塑膠板表鑲鋁層外,還通過模壓加工出各種美術(shù)圖案(即肌理設(shè)計差別)鋁塑板特點防火、重量較輕,也可做造型彎曲。缺點:價格較高。握釘力較差,連接只能用膠水或鉗夾工藝,因此只能局限部分產(chǎn)品使用。

10.7刨花板

刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削,甘蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造,它由芯材層,外表層及過渡層構(gòu)成。外表層中含膠量較高,可增加握釘力、防潮、砂光處理,由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑,故導(dǎo)致含有一定量苯成份化學(xué)物質(zhì),按其含量不同分有E0、E1、E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板,價格略高于普通刨花板。

10.8發(fā)泡板

發(fā)泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經(jīng)發(fā)泡成型,由于成本原因,發(fā)泡板中PS、EVA二大類居多。發(fā)泡板可用于隔音,圖釘插釘?shù)茸饔谩L貏e適合強度不高的結(jié)構(gòu)件,承重量低的場合使用。發(fā)泡板與波音軟片、布的粘合,要選擇合適膠水及不同工藝參數(shù)才行,否則有起泡現(xiàn)象

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