1. 放射紋 說(shuō)明：濕氣條紋，U型的簇狀拉長(zhǎng)條紋，沿流動(dòng)方向呈放射狀；較不明顯的情況為細(xì)小的直線形式 原因: 顆粒中的殘余含水量過(guò)高 補(bǔ)救方法：檢查干燥過(guò)程（干燥溫度、時(shí)間及每小時(shí)的處理量）檢查干燥器的過(guò)濾器是否被污染2. 溶合線強(qiáng)度不足說(shuō)明：在溶合線附近制品失效 原因：模具排氣不足，塑性流動(dòng)性不足，注射速度不足，壁厚太薄/流動(dòng)路徑過(guò)長(zhǎng)補(bǔ)救方法：改進(jìn)模具的排氣 ，改進(jìn)流動(dòng)性，增加注射速度，增加熔體與模具溫度，增加壁厚，或在必要的情況下重新定位澆口以縮短流程長(zhǎng) 3. 粘模原因：材料選擇和模具制造縮水率不合適，模具倒扣（變形），表面過(guò)薄及光滑，制品注塑過(guò)滿，模溫過(guò)高 補(bǔ)救方法：選擇合適的材料，修改模具，降低保壓時(shí)間調(diào)至合適范圍，冷卻加長(zhǎng) 4. 黃變 原因：風(fēng)干溫度過(guò)高過(guò)久，材料選擇不合適，測(cè)試方法有差異 補(bǔ)救方法：參考顆粒風(fēng)干說(shuō)明，合理風(fēng)干；更加要求選擇合適的原料；選擇正確的測(cè)試方法 5. 起斑點(diǎn) 原因：材料和色母相溶性不佳，用不合適的溶劑洗擦制品表面 補(bǔ)救方法：選擇合適的色母或原料，用合適的溶劑洗擦（建議酒精）