漏氣原因及解決方法:
一、原因:閥體上、下蓋螺釘沒(méi)有擰緊;閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞;進(jìn)氣口密封圈老化損壞。
二、燃?xì)鉁p壓閥處理方法:
1、擰緊上、下蓋螺釘;
2、更換橡膠薄膜;減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用,它經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損、老化,甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì)自行脫落而造成大量跑氣,引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶,安裝減壓閥時(shí),應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好,有無(wú)老化、磨損現(xiàn)象,尤其是安裝時(shí),必須檢查密封圈有無(wú)丟失。
如已老化或磨損,應(yīng)及時(shí)更換,但切不可行用膠片剪成代換,必須用專用密封圈,很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等,這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔,時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。
如果燃?xì)鉁p壓閥的固定母絲松動(dòng),或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破,也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂,均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故;
3、燃?xì)鉁p壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密,產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過(guò)精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng),以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩(wěn)壓性能,更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故
擴(kuò)展資料:
保養(yǎng)方法:
(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調(diào)節(jié)空氣量,保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的,不能受堵塞。過(guò)去,有許多用戶由于不了解呼吸孔的上述作用,致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意,而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。
(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求,有可能使液化石油氣流入減壓閥,造成橡膠密封圈溶解膨脹,使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞,影響正常使用。此外,橡膠密封圈是易損件,長(zhǎng)期使用后,會(huì)由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現(xiàn)坑凹現(xiàn)象,造成漏氣。因此,應(yīng)定期檢查。
參考資料: