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3j01材料熱處理規(guī)范?

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一、3J1精密合金概述:

3J1精密合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時效處理,獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點,能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1合金可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

產(chǎn)品特點:高彈性、耐腐蝕、弱磁性或無磁性。

產(chǎn)品用途:制造儀器儀表,無線電彈性敏感元件膜盒,膜片,波紋管,彈簧,傳感器及減振器等彈性元件。

材料牌號 3j1(Ni36CrTiAl)

相近牌號 ЭИ702,36HXTЮ (俄羅斯)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) YB/T5256-1993 YB/T 5253-93

3j01材料熱處理規(guī)范?-第1張圖片-贊晨新材料

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二、3J1精密合金物理及化學(xué)性能:

1、3J1合金熱性能:3J1線膨脹系數(shù):該組合金在固溶加時效狀態(tài)下,其平均線膨脹系數(shù)(12.0~14.0)×10-6℃-1。

2、3J1合金密度:冷應(yīng)變加時效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3。

3、3J1合金電性能:在冷變形+時效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ?m。

4、3J1合金磁性能:固溶加時效狀態(tài)的3J1合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11。

5、3J1合金化學(xué)性能:該合金對硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì),以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性。

三、3J1組織結(jié)構(gòu):

1、3J1相變溫度:合金在900℃以上(達(dá)920~980℃)固溶處理后,為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量達(dá)最大值(含鉬的合金溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。

2、3J1時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線:

3、3J1合金組織結(jié)構(gòu):使用狀態(tài)的合金基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。

四、3J1工藝性能與要求:

1、3J1成形性能:合金的熱應(yīng)變溫度,為350~1140℃,進(jìn)行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

2、3J1焊接性能:合金在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能,可進(jìn)行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后,點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態(tài)下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應(yīng)注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

3、3J1零件熱處理工藝:為防止合金表面氧化,成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。

固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高,可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇,一般在保證完全固溶條件下,應(yīng)盡量選擇較低的溫度。隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經(jīng)時效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達(dá)到時效強化的峰值;含鉬的合金在達(dá)到時效強化的峰值,溫度繼續(xù)升高,強化效果很快降低。

經(jīng)應(yīng)變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時效析出過程,提高時效強化效果。冷應(yīng)變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應(yīng)變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%~70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利。

3J01熱處理制度

  帶材:920-950℃固溶+650-750℃,時效2-4h,空爐或爐冷。

  冷應(yīng)變+600-700℃,時效2-4h,空爐或爐冷。

  絲材:冷應(yīng)變+500-700℃,時效2-4h,空爐或爐冷。

  棒材:冷應(yīng)變+650-700℃,時效2-4h,空爐或爐冷。

  熱軋(鍛)材:950-980℃固溶+700-750℃,時效》4h,空爐或爐冷。

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